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制袋機五種常見故障的處理辦法

1、開機時步進電機有異聲,不能送膜。

處理辦法:

(1)檢查主電機轉向是否正確,調整到箭頭指示的正確方向。

(2)步進電機驅動器是否顯示故障,關斷主電源重新通電即可恢復正常。

2、工作過程中送膜尺寸長短不一,送料尺寸比預調尺寸短5mm以上,工作過程間歇出現一次不送膜。

處理辦法:

(1)光電眼靈敏度調節不好或極性選擇不對。

(2)光電開關對地漏電或端間短路,應更換。

(3)放料速度低于送料速度,需要放松各壓膜壓條,檢查放料部分性能,排除故障。

3、步進電機力矩明顯下降,制袋尺寸不準確。

處理辦法:步進驅動器有故障,或膠輥與步進電機聯接部分有阻卡現象。及時對步進驅動器進行檢查和維修,連通膠輥和步進電機。

4、制袋時光電跟蹤不準確。

處理辦法:

(1)光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確,按說明書要求正確調整。

(2)預調的送膜長度(調整空白袋時)與實際制袋尺寸誤差太大,應重新設置制線長度或調節壓力、調整裝置。

(3)過膜阻力過大或前道工序制品質量不良,應檢查并更換材料。

5、放料速度低或工作不正常。

處理辦法:

(1)眼位開關接觸不良或凸輪角度不好,應調整或更換。

(2)放料調速線路板可控硅或整流管擊穿,應維修或更換。

機械設備與其加工對象,在這里我們特指塑料薄膜,都有一個相互適應的特性,就是說,一臺機械設備只能加工一定性質范圍內的塑料薄膜,我們在了解塑料薄膜的性質的基礎上,從制袋三要素出發,即:壓力、溫度、燙壓時間,在制袋時(在保證燙壓強度的前提下,相對而言)燙壓力要大,燙壓溫度要低,燙壓時間要長,經這樣處理后的復合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。

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